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              304基本型金屬纏繞墊片

              更新時間:2021-01-14

              簡要描述:

              304基本型金屬纏繞墊片應用于石油、化工、機械、冶金、電力、造船及管道、閥門、泵、壓力容器、冷凝器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處,作靜密封之用。由于機械強度高,使用方便,壓縮回彈性好,更適應在劇烈的溫度交變場合應用。

              型號:廠商性質:生產廠家瀏覽量:97
              品牌自營品牌貨號062
              規格齊全供貨周期一周
              應用領域化工

              304基本型金屬纏繞墊片

              在金屬纏繞法蘭墊片外觀設計上為了安裝方便,根據墊片口徑大小,在墊片外圍焊上2~8個定位帶,讓定位帶扣在法蘭孔上,以防安裝時墊片移位或脫落,節約了輔助材料及工時,一般分為以下幾種類型:

                常見種類:

                (一)基本型金屬纏繞墊片

                (二)帶外環金屬纏繞墊片

                (三)帶內環金屬纏繞墊片

                (四)帶內外環金屬纏繞墊片

                (五)換熱器用(帶筋)金屬纏繞墊片

                (六)異形金屬纏繞墊片

                金屬纏繞墊片(基本型)采用優質SUS304、SUS316(“V”形或“W”形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互重疊螺旋纏繞而成,在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。

                1.金屬帶材料

                A. 采用厚度為0.15mm~0.25mm的08F,0Cr13, 0Cr18Ni19Ti, 0Cr18Ni9Ti, 00Cr18Ni10, 0Cr18Ni12Mo2Ti, 00Cr17Ni14Mo2,201,304,316等冷軋鋼帶,或由供需雙方協商 確定。

                B. 金屬帶為預成型的V型或W型窄帶,表面應光滑、潔凈,不應有粗糙不平、裂紋、劃傷、凹坑及銹斑等缺陷。

                C.不銹鋼的硬度值 HV≤200

                D.一般的鋼帶的寬度是3.2mm,4.5mm,8mm,W型的鋼帶可以更厚。

                2. 非金屬帶材料

                A 非金屬填充為特制的石棉帶,柔性石墨帶,聚四氟乙烯帶,非石棉纖維帶,陶瓷纖維及云母帶等。帶的厚度為 0.3-1.0mm。

                B. 特制石棉燒失量必須≤25%

                C. 非金屬帶的氯離子含量≤100PPM

                D.各類介質及各種非金屬帶的推薦使用溫度及壓力

                E.一般的鋼帶的寬度是3.2mm,4.5mm,8mm

                3.內外環材料

                常用的有304SS,316LSS,321SS,347SS,碳鋼,鈦,銅

              304基本型金屬纏繞墊片選購事項
              1、根據工況條件、法蘭密封面型式選擇墊片。
              2、選用質量管理體系健全且有效運行的生產企業的產品,選用持有特種設備(壓力管道元件)制造許可證書及有效型式試驗報告的企業的產品。
              3、壓縮率、回彈率和密封性能是密封墊片的重要性能指標,一般來說,在滿足壓縮率要求的前提下,回彈率越高越好;而在滿足回彈率標準要求的前提下,壓縮率的測試值也是大些為好。應選擇密封性能好、壓縮率適度且回彈率盡可能大的產品。
              4、墊片主體表面不允許有影響密封性能的傷痕、空隙、凹凸不平及銹斑缺陷。墊片主體表面非金屬帶應均勻、適當的高出金屬帶,層間紋理應清晰,但不可顯露金屬帶。金屬纏繞墊片的焊點間距應均勻,不應有未熔合或過熔等缺陷。加強環表面不應有毛刺、凹凸不平、銹斑等缺陷,墊片主體的上下密封面與加強環上下表面的間距應相等內加強環與墊片主體間應緊密固定,不能松動;外加強環與墊片主體間應保持定位并可適當松動。金屬纏繞墊片的應力松弛是產生泄漏的重要因素之一,應力松弛越大,其金屬纏繞墊片的殘余應力越小,如果殘余應力小到不能保持金屬纏繞墊片的密封性能,就造成泄漏。對某一特定材料的墊片,其應力松弛有一定規律,應力松弛與預緊力大小、溫度、操作時間等工況密切相關,根據非有色金屬填料的不同,分別選擇溫度為:200℃, 300℃,在應力實驗裝置上按gb/t12621-90和gb4622.3-93進行實驗。

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